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发布时间:2020-07-26 17:39:42
由于PE聚乙烯管的抗压、抗磨性能非常明显,所以很多企业喜欢使用这种管材。发现一个问题,很多客户在咨询这类产品时,只关心直径大小,不关心厚度,其实这是不正确的。因为管道的厚度是影响性能的主要因素。厚度选择不当,安装后会直接爆管,下面我们一起来了解一下选购管道时关于厚度应该注意哪些问题。
1、要考虑管材的工作压力。压力过大会造成管材破损,过小,也不行,取中间值。
2、考虑PE聚乙烯管的输送长度,也就是沿程阻力损失。
3、要考虑弯头及阀门的数量。
4、需要考虑介质的浓度及颗粒度大小。
5、安全系数方面。无论选择什么样的厚度,首先要保证的就是它的安全系数。
PE聚乙烯管在选择的时候,需要认真了解到这种产品在正常使用中所要考虑到的各方面的问题,同样这种产品的厚度选择方面也是十分重要的,希望大家牢记这方面的问题和知识。
在PE管挤出成型系统中,模具是影响制品质量和生产效率的关键。本文主要从模具方面分析PE管高速挤出生产的影响因素。
挤出模的影响。在管材的挤出生产中,挤出模的优劣对产品的品质起着非常重要的作用。对于加工PE材料而言,高速生产挤出模应具有以下要求:
(1)物料在模头里可以得到进一步充分混合后以均匀的熔体挤出模口;
(2)确保管坯在挤出模中不产生流动取向效应,确保物料在挤出模内保持较低的熔体压力和挤出稳定平衡,尽量减小压缩比;
(3)能提供恰当的物料在挤出模内停留的时间;
(4)能保证物料在机头内维持较低的料温,以防止物料在挤出模内挤出时产生横向流动和过早产生氧化效应。
冷却定径装置的影响,管材生产线中冷却定径系统也是管材挤出生产线中重要的部件,其性能优劣直接影响整条生产线的性能,影响生产的效率和管材内外表面的质量。熔融物料在定径套内表面被冷却下来,并形成一层团相表层,保证管材获得准确的外径,并保证管材的稳定和正常的牵引、挤出。因此,200pe排水管厂家,定径套的结构、加工精度及冷却方式对加工PE管材的质量非常重要。
PE管材表面凹坑。原因:原料潮、气泡,定径套水量不均。解决方法:原料烘干,调整水量或更换定径套。
表面有亮斑。原因:定径套水量不足。解决方法:增加定径套水量或更换水量大的定径套。
内外壁轴向粗糙。原因:原料含水量过高。解决方法:原料烘干处理
外表面水线。原因:定径套局部水眼堵塞,造成个别水眼水量过大。解决方法:清理定径套。
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